Vattentät träfibrer 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Kakel Klicklås Laminerad PVC Vinyl Plank Golv SPC Golv med IXPE

LVT finns överallt från flygplatser och hotelllobbyr till skolor, sjukhus och mer.Det har snabbt blivit ett av de mest populära kommersiella golvalternativen på dagens marknad.
Men trots dess nuvarande popularitet hör vi ofta många missuppfattningar om dess egenskaper och möjligheter.
För att undvika förvirring kommer vi att undersöka den urgamla frågan, vad är LVT-golv?
Vi kommer också att titta på hur LVT-golv tillverkas och fördelarna med att använda LVT för ditt nästa golvprojekt.

1. Utveckling och forskning
Forsknings- och utvecklingsteam strävar efter att simulera och utvärdera nya innovativa koncept genom försök och misstag från början.
Stora mängder råvaror blandas för att teamet ska kunna studera deras interaktioner.
Polyvinylkloridhartser (PVC) och kalciumkarbonat används som råmaterial vid tillverkning av LVT.
När teamet har en tillfredsställande förening att arbeta med, kan kalenderprocessen börja.

2. Kalenderproceduren
Kalandreringsprocessen "rullar eller pressar" sammansättningen till ett kontinuerligt ark med hjälp av en serie uppvärmda valsar.
Arkets bredd och tjocklek kan kontrolleras exakt och konsekvent genom att manipulera rullarna.
Efter att ha passerat genom de uppvärmda valsarna skickas arket genom en kylsektion innan det skickas till laminering.

3. Lamineringsförfarandet
Laminering är en kontinuerlig process som binder ett lager till nästa med hjälp av värme och tryck tills alla lager är helt bildade.
Plattorna består av de fyra skikten nedan:
Ljudabsorberande stödskikt med texturerat grepp
Fyllningsskikt - Stabilitetsskikt för indragningsmotstånd
Utskriftslager - Vissa premiumtyper av LVT är gjorda med realistiska 3D-bilder som kan installeras för att se ut som keramik eller sten.
Slitskikt - Slitskiktet är avgörande för livslängden på dina plattor.
Klara beläggningar, som aluminiumoxid, kommer att förhindra att ditt golv slits ut snabbt.
Arket kommer in i präglingssektionen när skikten är helt formade.

4. Präglingsmetod
Här applicerar graverade rullar den strukturerade designen på produktens framsida, som kan vara en lätt "tick" eller en "djup" relief, med hjälp av värme och tryck.
Efter applicering av texturen appliceras topplacket med repor och repor.
Plattorna placeras sedan i en glödgningsugn, som använder uppvärmd luft för att höja temperaturen på hela plattan, vilket avlastar eventuella spänningar mellan lagren.
Denna process används som "försäkring" för att få fram en stabiliserad produkt som minskar möjligheten till "doming eller cupping" på grund av spänningar mellan lagren i de färdiga plankorna.
Plattorna pallas sedan och transporteras till Inspection, slutstoppet.

5. Inspektionsförfarandet
Vid besiktningen förs plattorna in i ett luftkonditionerat rum som hålls på samma temperatur året runt.
Detta är viktigt eftersom det håller produkten enhetlig under fräsningsprocessen, vilket möjliggör konsekvent fräsning från en skiva till nästa.
Inspektion av varje platta före fräsning gör att tekniker kan inspektera och markera defekta områden.
De icke-defekta plattorna kommer sedan att laddas i pressen, som erbjuder en mängd olika produktstorlekar, och fräsas.
Efter fräsning förpackas produkten, slås in, staplas på en pall och skickas.